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TD型斗式提升机

TD型斗式提升机
产品详情

TD型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度能到40m,其特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,与传统D型斗提机相比,输送效率好,料斗形式多,应优先选用。

TD型斗式提升机主要是由运行部分、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成,广泛适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,比如如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

TD型斗式提升机的结构与特点

TD型斗式提升机是一种效果、优良的物料输送设备,广泛应用于煤炭、水泥、矿石、砂石等行业。它采用橡胶带作为牵引构件,通过离心式和混合式两种方式卸料,适用于输送松散密度小于1.5t/m³的粉状、粒状和小块状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。被输送物料的温度对普通橡胶带不宜超过80℃,对耐热橡胶带不宜超过200℃。

主要用途

TD型斗式提升机主要用于垂直或倾斜方向输送物料,其典型应用场景包括:

煤炭行业:用于提升煤炭、焦末等物料。

建材行业:用于输送水泥、砂石等建筑材料。

矿山行业:用于提升碎矿石、石英砂等矿物原料。

化工行业:用于输送化肥、粉煤灰等化工原料。

结构组成

TD型斗式提升机由以下主要部件组成:

运行部分:包括料斗和牵引胶带,料斗以确定间距固定在橡胶带上,用于承载物料。

上部区段:装有传动滚筒,驱动橡胶带和料斗运行。

下部区段:装有拉紧滚筒,用于调整橡胶带的张紧度。

中间机壳:连接上下区段,形成封闭的输送通道,防止物料撒落和环境污染。

驱动装置:提供动力,驱动提升机运行。

逆止制动装置:防止设备在停机时因物料重力作用发生反转,确认运行安然。

传动装置

TD型斗式提升机的传动装置有两种形式:

YZ型减速器:直接安装在主轴轴头上,省去了传动平台和联轴器,结构紧凑、重量轻。内部带有异型辊逆止器,逆止性能优异,运行平稳,噪音低。

ZQ(或YY)型减速器:适用于不同工况需求,提供灵活的配置选择。

主要特点

效果节能:

采用流入式喂料和诱导式卸料,料斗布置密集,物料提升过程中几乎无回料和挖料现象,无效功率少,能耗低。

适用范围广:

对物料种类和特性要求低,既能提升一般粉状、小颗粒状物料,也能处理磨琢性较大的物料,如煤炭、水泥、碎矿石等。

运行稳定优良:

采用优良的设计原理和加工工艺,确认设备运行平稳,无故障时间超过2万小时。提升高度可根据需求调整,满足不同工况需求。

使用寿命长:

喂料方式为流入式,无需用斗挖料,减少了物料之间的挤压和碰撞,降低了机械磨损。同时,物料在喂料和卸料过程中撒落少,进一步延长了设备寿命。

密封性能好:

整机采用封闭式设计,效果优良防止物料撒落和粉尘外溢,减少环境污染。

技术参数:

型号 TD160 TD250 TD315 TD400
料斗形式 Q H ZD SD Q H ZD SD Q H ZD SD Q H ZD SD
输送量(m3/h) 5.4 9.6 9.6 16 12 22 23 35 17 30 25 40 24 46 41 66
斗宽(mm) 160 250 315 400
斗容(L) 0.5 0.9 4.2 1.9 1.3 2.2 3.0 4.6 2 3.6 3.8 5.8 3.1 5.6 5.9 9.4
斗距(mm) 280 350 360 450 400 500 480 560
带宽(mm) 200 300 400 500
斗速(m/s) 1.4 1.6 1.6 1.8
物料量大块(mm) 25 35 45 55
型号 TD500 TD630 TD160 TD250 TD350 TD450
料斗形式 Q H ZD SD H ZD SD Q S Q S Q S Q S
输送量(m3/h) 38 70 58 92 85 89 142 4.7 8 18 22 25 42 50 72
斗宽(mm) 500 630 160 250 350 450
斗容(L) 4.8 9 9.3 15 14 14.6 23.5 0.65 1.1 2.6 3.2 7 7.8 14.5 15
斗距(mm) 500 625 710 300 400 500 640
带宽(mm) 600 700 200 300 400 500
斗速(m/s) 1.8 2 1 1.25 1.25 1.25
物料量大块(mm) 60 70 25 35 45 55