DSZ单轴粉尘加湿机

DSZ单轴粉尘加湿机的工作原理：

除尘器处理回收的粉尘由星型卸料阀将灰尘送入机体内的螺旋输送叶片上，经螺旋推入加湿搅拌主筒，在螺旋体均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。

DSZ单轴粉尘加湿机在螺旋体的匀速运转时，振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等变幅振荡，将加湿后的粘性粉体与金属筒壁脱离，送至卸料口排出。

DSZ型单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分构成，配以电控和供水系统。整体固定在一支架上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拦轴之间始终保持间隙，减小了运转阴力，必免了闷机、堵转现角，减少了停机清理时间，提高了工作效率。

DSZ单轴粉尘加湿搅拌机的特点：

1.出力大，加湿均匀，工作稳定。

2.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封，且对轴的磨损轻。

3.搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

4.的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。

5.增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

7.壳体内衬采用铁基合金制造，使用寿命比较长，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

DSZ单轴粉尘加湿机具体结构性能特点如下：

1、壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、。双轴搅拌机叶片的材料选用损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于换，使用寿命长。

3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于换，不锈钢材质。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

4、DSZ型单轴搅拌粉尘加湿机盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。

DSZ单轴粉尘加湿机技术参数：